Lentes Acabadas x Lentes Surfaçadas: Quais as diferenças?

É normal surgirem dúvidas sobre a produção das lentes, desde
as suas tecnologias adicionais até mesmo da forma que são fabricadas. Se
você usa óculos há muito tempo ou está começando agora, já deve ter ouvido
falar de lentes Surfaçadas e Acabadas. Mas você sabe o que são?

LENTES ACABADAS

São lentes exclusivamente para visão
simples, prontas, que já ficam no estoque do nosso laboratório em grande
quantidade e, quando a óptica faz o pedido, é feito apenas o corte e a montagem
com a armação escolhida. É ideal para quem possui um grau baixo, podendo ou não possuir antirreflexo.

LENTES SURFAÇADAS

São fabricadas a partir de blocos oftálmicos que, para a sua
transformação em lentes, passam por diversos processos. Nesta modalidade de produção, podemos ter lentes progressivas ou de visão simples.

Cálculo: Através de avançados cálculos matemáticos, esta etapa
determina qual será desenho do produto, curva base, dioptria a ser aplicada de
acordo com a prescrição enviada e levando em consideração as medidas de
parâmetros individuais e da armação escolhida, são definidas espessura,
curvaturas e demais parâmetros necessários para a fabricação das lentes.

Fitagem: Por meio de um equipamento especifico com pequenas câmaras de vácuo, é aplicada uma fita azul especial no lado convexo dos blocos para proteção da integridade cosmética deste lado (que não será trabalhado no processo de fabricação).

Blocagem: Com um equipamento computadorizado, é feita a fixação do bloco, já protegido com a fita azul, em um suporte de alumínio utilizando uma liga metálica especial de baixa fusão (47°c). Garantindo o suporte necessário para seguir com o processo de fabricação.

Geração de curvas: A etapa mais “importante” do processo, é aqui que a transformação de bloco em lente é feita.

Um Gerador de Curvas de altíssima precisão é utilizado para
gerar a curvatura interna, reduzir o diâmetro e espessura do bloco e fazer a
reprodução do desenho Free-Form a partir dos dados gerados na fase de cálculo.
O processo é finalizado utilizando uma ferramenta de diamante natural, que além
de ter a função de reproduzir o desenho Free-Form, também garante à superfície
o acabamento necessário para a etapa de polimento.

Polimento: Chegamos na hora de dar o acabamento as lentes que foram
recém passadas no gerador de curvas. Aqui utilizamos um equipamento de
polimento com ferramentas flexíveis, que se adaptam às mais variadas curvas
internas com extrema precisão e em conjunto com o liquido polidor em baixa
temperatura, damos a transparência e o brilho perfeito característico das
lentes.

Micro gravação à laser: Esta é a última etapa do processo de fabricação. Nesse
momento é onde colocamos as micro gravações à laser, utilizando um equipamento
de alta precisão e tecnologia.

As micro gravações são necessárias para identificação do
produto escolhido, informações sobre curva base, índice de refração e para
identificar o correto posicionamento do desenho óptico nas lentes (o que vai
permitir que o processo de montagem das lentes e conferencia de dioptria sejam
realizadas na posição correta).

As duas formas de confecção têm suas vantagens, tudo depende
das suas necessidades visuais e perfil. Ficou com alguma dúvida? Comente ou
entre em contato com a gente através das nossas redes sociais. Você também pode assinar nossos e-mails e receber conteúdos personalizados, desça até o final da página e inscreva-se.